LED-chips voor oppervlakte-montage-apparaten (SMD) hebben een revolutie teweeggebracht in de verlichtingsindustrie.van commerciële displays en automobielverlichting tot residentiële verlichting en industriële toepassingenOnze productiefaciliteit is gespecialiseerd in de precisie productie van SMD LED chips, combinatie van geavanceerde automatisering met strenge kwaliteitscontrole om componenten te leveren die uitblinken in helderheid,kleur consistentieDit artikel onderzoekt het gedetailleerde productieproces achter onze SMD-LED-chips met hoge prestaties en de kwaliteitsmaatregelen die ze onderscheiden op de wereldmarkt.
De productie begint met materialen van halfgeleiderkwaliteit, we leveren premium LED-wafers van gecertificeerde gieterijen, waarbij elke wafer wordt gecontroleerd op golflengte-uniformiteit,eigenschappen van de spanning naar vorenDe epitaxiale lagen worden gekweekt met behulp van metaal-organische chemische dampdepositie (MOCVD) technologie op saffier of siliciumcarbide substraten, waardoor optimale kristalkwaliteit wordt gewaarborgd.Voor de productie van witte LED's, selecteren we zorgvuldig fosforpoeders met gecontroleerde deeltjesverdeling om precieze kleurtemperatuurdoelen te bereiken, variërend van 2700K warm wit tot 6500K koel wit.
Het proces van de kernassemblage begint met het samenvoegen.waarbij de afzonderlijke LED-dielen nauwkeurig worden geplaatst op loodframes of keramische substraten met behulp van snelheidsdielbinders met een plaatsingsnauwkeurigheid van ±25 micronWe gebruiken zowel zilveren epoxy als eutectic bonding technieken afhankelijk van de thermische beheersing vereisten van de specifieke LED-pakket.Gouddraadbinding creëert elektrische verbindingen tussen de LED-elektroden en de pakketleidingenOnze geautomatiseerde draadbinders werken op ultrasone frequenties om betrouwbare kogelbindingen te vormen met voor elk pakkettype geoptimaliseerde lusprofielen.het garanderen van minimale elektrische weerstand en maximale mechanische sterkte.
Voor witte SMD-LED's is fosforcoating een van de meest kritische stappen die van invloed zijn op de kleurkwaliteit en consistentie.Onze geautomatiseerde dispensatiesystemen gebruiken fosfor-silicon mengsels met precieze volumecontrole., met een kleurtemperatuurtolerantie van ± 100 K voor alle productielots.Het inkapselingsproces maakt gebruik van hoogtransparant optisch siliconen dat een uitstekende bescherming biedt tegen vocht en thermische spanning, terwijl het lichtdoorstralingsefficiëntie hoger is dan 95%We maken gebruik van zowel dispensing- als gevormde verpakkingstechnologieën om verschillende verpakkingsontwerpen aan te passen, waaronder 2835, 3030, 5050 en 3535 vormfactoren.
| Pakkettype | Afmetingen (mm) | Typische kracht | Gemeenschappelijke toepassingen |
|---|---|---|---|
| SMD 2835 | 2.8 × 3.5 | 0.2W - 1W | LED-strips, algemene verlichting |
| SMD 3030 | 3.0 × 3.0 | 1W - 3W | High-bay, schijnwerpers |
| SMD 5050 | 5.0 × 5.0 | 0.5W - 1.5W | RGB-strips, borden |
| SMD 3535 | 3.5 × 3.5 | 1W - 5W | Buitenverlichting, straatverlichting |
Elke SMD-LED-chip die onze fabriek verlaat, gaat door een uitgebreid testprotocol met meerdere fasen.afwijkingen van de wire bondFotometrische tests met integrerende bollen meten lichtstroom, kleurtemperatuur, CRI (Color Rendering Index),en chromatisiteitscoördinaten tegen ANSI C78Elektrische tests verifiëren de voorste spanning, de omgekeerde lekstroom en de thermische weerstand.de proefpartijen worden onderworpen aan versnelde verouderingstests met inbegrip van milieustress bij 85°C/85%RH, thermische schokcyclus (-40 °C tot +100 °C) en uitgebreide onderhoudsonderzoek van het lumen volgens IES LM-80-protocollen.
Na het testen worden de LED's automatisch gesorteerd in fijne containers op basis van de lichtstroom, kleurtemperatuur en voorste spanning.Onze binning resolutie bereikt lichtstroom verhogingen zo smal als 1 lumen en kleur temperatuur stappen van 50K voor premium toepassingenDe gesorteerde chips worden in antistatische rollen geladen met behulp van hogesnelheidsbandmachines met visuele verificatiesystemen die de juiste oriëntatie en polariteit garanderen.Elke spoel is vacuümverzegeld met droogmiddel- en vochtigheidsindicatorkaarten om de naleving van het vochtgevoeligheidsniveau (MSL) te behoudenVolledige batch traceerbaarheid wordt gehandhaafd vanaf het partijnummer van de wafer tot de eindrol, waardoor onze klanten een volledige kwaliteitsgenealogie krijgen.
Ons R&D-team werkt voortdurend aan het verbeteren van de lichtefficiëntie, momenteel meer dan 180 lm/W voor geselecteerde modellen met een hoge efficiëntie.We hebben ook geïnvesteerd in geautomatiseerde productielijnen die het energieverbruik met 30% verlagen ten opzichte van conventionele apparatuur. De naleving van RoHS en REACH wordt strikt nageleefd in alle productlijnen, en we bieden loodvrije soldeercompatibele pakketten aan om te voldoen aan de wereldwijde milieuregels.Ons afvalbeheerprogramma zorgt voor een verantwoorde recycling van productiebijproducten, waaronder galliumhoudende verbindingen en verpakkingsmaterialen..
Tel.: 15211040646
Dutch
